Stiallacha alúmanaim don imoibreoir

I réimse an imoibreora, tá stiallacha alúmanaim d'imoibreoir curtha chun cinn agus curtha i bhfeidhm go forleathan sa tionscal mar gheall ar a n-éifeachtacht costais den scoth. Mar shampla, athraíodh beagnach gach ceann de na claochladáin inverter a úsáidtear i soláthairtí cumhachta do-bhriste ard-chumhachta (UPS) ar an margadh ó chopar go stiallacha alúmanaim le haghaidh foirceannadh.

Stiallacha alúmanaim le haghaidh imoibreoir a úsáidtear de ghnáth mar imoibreoir sruth ard , seoltacht gá níos mó ná 62 % .

Cad é stiallacha alúmanaim le haghaidh gnéithe imoibreora

Gráid	1050, 1350,1060,1070
Teocht	O
Tiús	{{0}}.1mm-4.0mm
Leithead	10mm-1000mm
Imeall	Siamsair Uillinneacha / Babhta
Caoinfhulaingt Meáchan	-5%--+10%
Croílár (ID)	Ø100mm, Ø150mm, Ø300mm nó saincheaptha
Caighdeáin	EN AW-1350 GA AW-1370 EN14121 nó mar shonraíocht an chustaiméara

Buntáistí Stráice Alúmanam

1. Meáchan éadrom fós láidir:Tá clú agus cáil ar stiall alúmanaim mar gheall ar a n-airíonna éadroma fós láidir. Mar gheall ar a dhlús íseal, is rogha iontach é d'iarratais ina bhfuil laghdú meáchain ríthábhachtach gan cur isteach ar neart nó marthanacht. Is féidir le gnólachtaí tionsclaíocha leas a bhaint as costais iompair laghdaithe, éifeachtúlacht breosla feabhsaithe, agus éascaíocht láimhseála feabhsaithe mar gheall ar nádúr éadrom stiall alúmanaim.

2. Friotaíocht Creimeadh den scoth:Is féidir le creimeadh a bheith ina ábhar imní suntasach i dtimpeallachtaí tionsclaíocha, go háirithe i gcoinníollacha crua nó creimneach. Tá friotaíocht creimeadh eisceachtúil ag stiall alúmanaim, a bhuíochas dá chiseal ocsaíd nádúrtha a fhoirmíonn ar an dromchla, rud a chuireann bacainn chosanta ar thaise, ceimiceáin agus eilimintí comhshaoil. Cinntíonn an fhriotaíocht creimeadh dúchasach seo marthanacht agus iontaofacht fhadtéarmach, ag laghdú costais chothabhála agus downtime do threalamh agus do chomhpháirteanna tionsclaíocha.

3. Seoltacht Ard Teirmeach agus Leictreach:Léiríonn stiall alúmanaim seoltacht teirmeach agus leictreach den scoth, rud a fhágann go bhfuil sé fíor-riachtanach in iarratais tionsclaíocha éagsúla. Scaipeann sé teas go héifeachtach agus aistríonn sé sruth leictreach, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do mhalartóirí teasa, seoltóirí leictreacha, agus comhpháirteanna i leictreonaic, córais HVAC, radaitheoirí feithicleacha, agus níos mó. Cuireann a chuid maoine seoltachta le héifeachtúlacht fuinnimh, le feidhmíocht fheabhsaithe, agus le hiontaofacht i bpróisis agus i dtrealamh tionsclaíoch.

4. Formability agus Machinability:Cuireann stiall alúmanaim foirmiúlacht agus machinability den scoth ar fáil, rud a ligeann do mhúnlú, lúbadh, stampáil agus meaisínithe go héasca go sonraíochtaí beachta. Cuireann an solúbthacht seo ar chumas gnólachtaí tionsclaíochta comhpháirteanna casta, próifílí casta, agus páirteanna saincheaptha a dhéanamh gan stró, ag laghdú am agus costais táirgthe. Cibé an úsáidtear é in easbhrúiteáin, foirmiú rolla, nó próisis mheaisínithe CNC, éascaíonn foirmiúlacht stiall alúmanaim déantúsaíocht agus cóimeáil éifeachtach.

5. In-athchúrsáilte agus Inbhuanaitheacht:Tá stiall alúmanaim in-athchúrsáilte ó dhúchas, le luach fuíoll ard agus riachtanais íosta fuinnimh le haghaidh athchúrsála i gcomparáid le táirgeadh alúmanam bunscoile. Trí stiallacha alúmanaim athchúrsáilte a ionchorprú i bpróisis déantúsaíochta, is féidir le gnólachtaí lorg carbóin a laghdú, acmhainní a chaomhnú, agus tiomantas do mhaoirseacht comhshaoil a léiriú.

6. Solúbthacht in Feidhmchláir:Ó chomhpháirteanna feithicleacha agus struchtúir aeraspáis go aghaidheanna tógála agus leictreonaic tomhaltóra, feidhmíonn stiall alúmanaim críocha éagsúla i ndéantúsaíocht thionsclaíoch, tógáil, iompar, pacáistiú, agus níos mó. Ceadaíonn a chomhoiriúnacht le próisis déantúsaíochta éagsúla, bailchríocha dromchla, agus comhdhéanamh cóimhiotail réitigh shaincheaptha chun freastal ar riachtanais iarratais ar leith.

Tá teicneolaíocht Nuálaíochta ag Ginter

Tá taithí fhada ag ár saineolaí teicniúil le haghaidh stiallacha alúmanaim slitting agus edging.we meaisíní úrscothacha le haghaidh próiseála, tá réiteach iomlán againn le haghaidh córas imeall stiallacha. tá imeall stiallacha alúmanaim den scoth chun freastal ar riachtanais imoibreora.

Cén fáth stiallacha alúmanaim a cheannach ó Ginte?

● Tá cainéal cumhachtach foinsithe amhábhar ag an Giner.

● 7S bainistíocht iomlán QC.

● Is féidir le stoc ollmhór freastal ar gach cineál riachtanas an chustaiméara.

● Seachadadh in am.

● 100% Ráta cáilithe.

Conas stiallacha alúmanaim a phróiseáil

1. Tinní alúmanaim isteach sa foirnéis agus trí théamh chun neamhíonachtaí a bhaint;

2. An leacht alúmanaim isteach sa mheaisín rollta isteach i plátaí tiubh;

3. Próiseáil pláta tiubh ag muileann rollta fuar;

4. Annealing nádúrtha;

5.Slitting agus scamhadh → Edging → Táirge críochnaithe → Pacáil.

Breathnaímid ar an bpróiseas táirgthe sonrach:

Leá agus Réitigh

Is é an chéad chéim i dtáirgeadh stiall alúmanaim ná tinní alúmanaim a leá i bhfoirnéis. Déantar an foirnéis a théamh go teocht ard chun an t-alúmanam a leá, a dhoirteadh isteach i meaisín réitigh. Táirgeann an meaisín réitigh stiallacha fada, cothrom d'alúmanam ar a dtugtar leaca. Ansin cuirtear na leaca trí shraith de mhuilte rollta, áit a laghdaítear iad i dtiús agus fadaítear iad ar leithead. Féadfar an próiseas rollta a athdhéanamh arís agus arís eile go dtí go mbaintear amach an tiús atá ag teastáil.

Rollta

De ghnáth is muilte rollta fuar iad na muilte rollta a úsáidtear i dtáirgí coil alúmanaim, rud a chiallaíonn go n-oibríonn siad ag teocht an tseomra. Úsáideann na muilte seo sraith rollóirí chun tiús na leaca a laghdú agus a gcuid fad a mhéadú. Socraítear gach sorcóir comhleanúnach ag airde beagán níos ísle ná an ceann roimhe seo, rud a fhágann go ndéantar an leac a shíneadh amach de réir a chéile. Braitheann cáilíocht an alúmanam rollta ar roinnt fachtóirí, lena n-áirítear luas na muilte rollta, an teannas a chuirtear i bhfeidhm ar an alúmanam, agus an lubrication a úsáidtear le linn an rollta.

Annealing

Nuair a bheidh an próiseas rollta críochnaithe, cuirtear an stiall alúmanaim annealed chun aon strus inmheánach a bhaint agus a insínteacht a fheabhsú. Téitear an corna go teocht ar leith agus ansin fuaraítear é go mall. Is féidir anáil a dhéanamh trí úsáid a bhaint as modhanna éagsúla, lena n-áirítear anáil bhaisc agus anáil leanúnach. Is éard atá i gceist le hannealú baisc ná líon mór cornaí a théamh i mbaisc, agus is éard atá i gceist le hannealú leanúnach ná an stiall a théamh mar atá sé á tháirgeadh.

Bratuithe Coil Alúmanam

Tar éis annealing, bearrtar an corna alúmanaim go dtí an méid agus an cruth atá ag teastáil. Baintear aon lochtanna nó neamhíonachtaí, agus féadfar an coil a bhratú nó a phéinteáil chun a chuma a fheabhsú agus é a chosaint ó chreimeadh. Tá roinnt cineálacha bratuithe agus péinteanna is féidir a chur i bhfeidhm ar cornaí alúmanaim, lena n-áirítear poileistir, polúireatán, agus fluaracarbóin.

Coiling agus Pacáistiú

Nuair a bheidh an próiseas críochnaithe críochnaithe, tá an corna alúmanaim coiled agus pacáistithe le haghaidh loingseoireachta chuig custaiméirí. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas coiling ná an coil a fhilleadh timpeall spól mór, rud a fhágann gur féidir é a iompar go héasca. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas pacáistithe an corna a chosaint ó dhamáiste le linn loingseoireachta, go hiondúil trína timfhilleadh le plaisteach nó páipéar.

Céimeanna Cóireála Dromchla Stráice Alúmanam

An chéad chéim: Ullmhúchán

Is é an chéad chéim i gcóireáil dromchla stiallacha alúmanaim ná ullmhúchán cuí. Is éard atá i gceist leis seo an dromchla a ghlanadh go críochnúil chun aon salachar, olaí nó ábhar salaithe a d'fhéadfadh cur isteach ar an bpróiseas cóireála a bhaint. D’fhéadfadh díghrádú, glanadh alcaileach nó glanadh meicniúil a bheith san áireamh sa mhodh glantacháin, ag brath ar na riachtanais shonracha. Tar éis a ghlanadh, féadfar eitseáil a dhéanamh ar an dromchla chun greamaitheacht a chur chun cinn agus uigeacht garbh a chruthú le haghaidh treá sciath nó cóireála níos fearr.

An Dara Céim: Cóireáil nó Cumhdach a Chur i bhFeidhm

Nuair a bheidh an dromchla stiall alúmanaim ullmhaithe i gceart, is é an chéad chéim eile ná an chóireáil nó an sciath atá ag teastáil a chur i bhfeidhm. Is féidir modhanna éagsúla a úsáid, ag brath ar an gcineál cóireála. Mar shampla, is féidir anodizing, a bhaineann le ciseal ocsaíd a chruthú ar an dromchla, a bhaint amach trí phróiseas leictreamaiceimiceach. Feidhmíonn an stiall alúmanaim mar anóid i ndabhach leictrilít, agus cuirtear sruth díreach i bhfeidhm chun foirmiú na ciseal ocsaíd a chur chun cinn. Ar an láimh eile, is féidir péintéireacht agus sciath púdar a chur i bhfeidhm trí spraeáil, trí thaisceadh leictreastatach nó trí mhodhanna tumtha. Cuirtear an t-ábhar sciath i bhfeidhm go cothrom ar an dromchla, ag cinntiú clúdach agus tiús cuí.

An Tríú Céim: Cur nó Triomú

Tar éis an chóireáil nó an sciath a chur i bhfeidhm, is minic a éilíonn na stiallacha alúmanaim leigheas nó triomú. Tá an chéim seo ríthábhachtach chun an chóireáil nó an sciath a fhorbairt go hiomlán a n-airíonna inmhianaithe. I gcás péintéireachta, mar shampla, féadfar na stiallacha brataithe a chur faoi phróiseas leigheas teirmeach ina ndéantar an dromchla brataithe a théamh go teocht shonrach chun tras-nascadh agus polaiméiriú na péinte a chur chun cinn. Ar an láimh eile, téann bratuithe púdar trí phróiseas leigheas ina ndéantar na stiallacha brataithe a théamh in oigheann chun na cáithníní púdar a leá agus a chomhleá, rud a chruthaíonn ciseal cosanta leanúnach. D’fhéadfadh go n-athróidh am agus coinníollacha an triomaithe ag brath ar an gcóireáil shonrach nó an sciath ar leith a chuirtear i bhfeidhm.

CCanna

C: Cad iad na húsáidí a bhaineann le stiallacha alúmanaim?

A: Úsáidtear stiallacha alúmanaim go forleathan i dtionscail cosúil le cáblaí, cáblaí optúla, comhlaí, téitheoirí, agus píopaí ilchodacha alúmanam-plaisteach. Cuirtear 1060 i bhfeidhm go forleathan in áiteanna ina bhfuil gá le friotaíocht ard creimeadh agus foirmiúlacht, ach riachtanais neart íseal. Úsáidtear 1100 go hiondúil i dtrealamh ceimiceach.

C: Cad é stiall alúmanaim?

A: Is cóimhiotal alúmanaim é stiall alúmanaim le cion alúmanaim de 99.5% nó níos mó. déantar stiall alúmanaim trí cornaí alúmanaim slitting. Tagraíonn stiall alúmanaim do tháirge cruth stiall a mhonaraítear le alúmanam mar an príomh-amhábhar, agus meascann sé eilimintí cóimhiotail eile.

C: An seoltóir maith leictreachais é stiall alúmanaim?

A: Is ea, is seoltóir leictreachais an-mhaith é alúmanam. Is seoltóirí maithe leictreachais iad formhór na miotal, lena n-áirítear alúmanam. Mar gheall ar a seoltacht ard leictreach, úsáidtear alúmanam go coitianta i línte tarchurtha leictreacha.

C: Cad é tiús na stiallacha alúmanaim?

A: Go ginearálta, meastar gur leathán alúmanaim aon phainéal alúmanaim idir thart ar 0.2mm go 6.5mm tiubh de ghnáth, ach de ghnáth déantar táirgí tomhsaire níos tanaí ná seo a rangú agus a dhíol mar scragaill. Is minic a thugtar pláta alúmanaim ar thomhasairí níos tiús ná 6.5mm (thart ar an ceathrú cuid de orlach).

C: Conas a dhéantar stiallacha alúmanaim?

A: Déantar Báicsít a scagadh chun alúmana a tháirgeadh, a smelaítear ansin i gcill leictrealaíoch ar scála mór chun an alúmanam a scaradh ó neamhíonachtaí eile. Déantar an t-alúmanam mar thoradh air sin a chaitheamh isteach i mbloic mhóra, a phróiseáiltear tuilleadh ina leatháin tanaí trí mheascán de theicnící rollta, annealaithe agus críochnú.

C: Nuair a choinnítear stiall alúmanaim tumtha i úr?

A: Nuair a choinnítear stiall alúmanaim tumtha i dtuaslagán sulfáit neamhfheiriúil úrullmhaithe a thógtar i bpromhadán, is é an t-athrú a thugtar faoi deara: (1) go n-iompaíonn tuaslagán glas éadrom go mall gan dath. (2) éiríonn foirceann íochtair an fheadáin tástála beagán te. (3) breathnaítear gás gan dath le boladh dó sulfair.

C: An bhfuil stiall alúmanaim maighnéadach?

A: Faoi imthosca gnáth, níl an alúmanam maighnéadach, go príomha mar gheall ar a struchtúr criostail. Tagraítear dó mar ábhar paramagnetic mar aon le miotail eile cosúil le Maignéisiam agus Litiam.

C: Conas a ríomhann tú meáchan stiallacha alúmanaim?

A: Chun an meáchan alúmanaim a ríomh, lean na céimeanna seo:
Tomhais fad, leithead agus tiús an eilimint alúmanaim.
Déan toirt an eilimint alúmanaim a chinneadh bunaithe ar a cruth.
Méadaigh an toirt faoi dhlús an alúmanaim chun a mheáchan a fháil: meáchan=toirt × dlús.

C: Conas a ríomhann tú tiús alúmanam?

A: Bain rolla scragall alúmanaim as a fheadán rollta cairtchláir agus meáigh é. Insíonn an mhais a gheobhaidh tú, roinnte ar a dlús, an toirt iomlán duit. Tabharfaidh a thoirt, roinnte ar an limistéar scragall a cheannaigh tú, a thiús duit.

C: An féidir leat stiall alúmanaim a lúbadh?

A: Beidh coscán lúbthachta is fearr a oireann chun bileoga cothroma, cearnacha d'alúmanam tomhais éadrom a mhúnlú. Ní mór barraí nó slata alúmanaim trommhéadair a lúbadh le teas ag baint úsáide as tóirse aicéitiléine agus vice. Is próiseas an-theicniúil é seo agus a d’fhéadfadh a bheith contúirteach a fhágáil faoi oibrithe miotail ghairmiúil.

C: Conas a ghearrann tú stiallacha alúmanaim?

A: Is bealach éasca, DIY é hacksaw chun alúmanam simplí a ghearradh. Is rogha mhaith é sábh ciorclach a úsáid le haghaidh poist níos mó agus ciorruithe níos deacra. Tugann gearradh léasair leibhéal feabhsaithe cruinneas agus cumhachta. Tá gearradh plasma ar cheann de na roghanna is airde-chumhachta atá agat le saineolas.

C: Cad a tharlaíonn nuair a chuirtear stiallacha plaisteacha in ionad stiall alúmanaim?

A: Má chuirtear stiallacha plaisteacha in ionad stiallacha alúmanaim, téann an muirear isteach ón gcomhlacht luchtaithe isteach sa tslat miotail agus fanann sé ann mar go bhfuil stiallacha plaisteacha ina inslitheoir srianta ar shreabhadh saor in aisce, agus mar gheall air sin ní bheidh aon éifeachtaí muirear le feiceáil ar an. stiallacha plaisteacha.

Clibeanna Te: stiall alúmanaim le haghaidh imoibreora, stiall alúmanaim tSín do mhonaróirí imoibreora, soláthraithe, monarcha